該成套設(shè)備實現(xiàn)了粉末活性炭全自動連續(xù)投加，粉末活性炭通過真空上料機(jī)輸送到儲料平臺上的儲料倉中。當(dāng)系統(tǒng)檢測到儲料倉中的粉末活性炭處于低料位時，自動提示（報警）需要加料，由人工開啟并通過真空上料機(jī)將粉末活性炭吸入真空上料機(jī)的料倉中，而后卸料至儲料倉中。當(dāng)儲料倉中的粉末活性炭達(dá)到高料位后，停止真空上料機(jī)的上料工作。當(dāng)系統(tǒng)檢測到干粉投加機(jī)料倉中的粉末活性炭處于低料位時，自動開啟儲料倉下部（投加機(jī)料倉上部）的閥門，使粉末活性炭自流到投加機(jī)料倉中，當(dāng)干粉投加機(jī)料倉中的粉末活性炭處于高料位時，閥門自動關(guān)閉。干粉投加機(jī)采用雙定量螺旋計量，隨水量的變化自動調(diào)整投加機(jī)變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，精確控制粉末活性炭的投加量，做到粉末活性炭的投加量隨水量的變化而變化，保持配比恒定。打開水射器前后閥門，當(dāng)水射器內(nèi)形成負(fù)壓后，打開水射器上部電動閥門，同時干粉投加機(jī)自動開始工作，將粉末活性炭投加到水射器中，水射器將粉末活性炭與水混合后投入到投加點。水射器出口采用氣動閥，具有停電時迅速關(guān)閉功能，從而防止投加點處的壓力水倒流，滿足安全運(yùn)行要求。 

★可采用干式和濕式投加兩種方法。
★基本進(jìn)出能力：粉料倉的貯存能力20m3－500?不等；制備濃度5%-10%左右。
★采用先進(jìn)的下料振蕩器，可以使石灰下料更流暢。
★連續(xù)式全自動配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，配制濃度精度高。
★可選先進(jìn)的振打器或破拱器，可以使下料更順暢。
★管路閥門采用特殊管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。
★位計采用進(jìn)口液位測量儀器，精確控制。
★電控系統(tǒng)采用先進(jìn)自動控制系統(tǒng)，設(shè)備高效自動運(yùn)轉(zhuǎn)。

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